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波峰焊機常見故障維修方法波峰焊機是電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)的自動化焊接設(shè)備,也是電子產(chǎn)品生產(chǎn)必備設(shè)備。自動化生產(chǎn)設(shè)備用一段時間后有時會有不同的故障產(chǎn)生,特別是不注意保養(yǎng)故障發(fā)生率更多。廣晟德波峰焊這里分享十一種常見波峰焊機故障維修方法,同時特別提醒大家,在維修波峰焊線路時候一定要斷開電源。 一、波峰焊機溫度不穩(wěn)定: 波峰焊機溫度不穩(wěn)定原因: ① 風機未打開 ② 熱電偶未接地; ③ 測溫模塊; ④ 熱電偶; 故障維修處理方法: ① 更換相應(yīng)的熱電偶; ② 打開風機即可 ③ 更換測溫模塊即可; ④ 將熱電偶屏蔽線接地即可; 二、波峰焊機波峰打不起: 波峰焊機波峰打不起的原因: ① 錫沒有熔化; ② 波峰葉泵機械性卡死; ③ 馬達損壞; ④ 變頻器參數(shù)丟失或損壞; ⑤ 繼電器損壞; ⑥ 限流器過載保護; ⑦ 錫爐選擇了經(jīng)濟型; ⑧ 熱補償溢錫保護; ⑨ PLC模塊無模擬量輸出; ⑩ 電源缺相。 故障維修處理方法: ① 等待錫全部熔化; ② 根據(jù)具體情況進行,比較嚴重的時候需將整個葉泵拿出來進行清理,全部清理防氧化套內(nèi)的錫渣,如果軸承有損壞的情況需更換的軸承。 ③ 更換波峰馬達即可; ④ 重新設(shè)定變頻器的參數(shù)或更換變頻器; ⑤ 更換變頻器; ⑥ 復(fù)位熱繼電器; ⑦ 將錫爐設(shè)為普通型; ⑧ 清理熱補償上錫,使溢錫裝置處于正常狀態(tài); ⑨ 更換相應(yīng)的模塊; ⑩ 要求客戶解決電源問題 三、波峰焊機噴霧故障問題: 1、波峰焊機噴頭不移動: ① 機械性卡死; 波峰焊機噴頭機械性卡死原因: a、噴霧小車的同步輪子變形、磨損嚴重; b、同步輪子內(nèi)的小軸承損壞; c、同步皮帶斷開或太松; d、同步皮帶同步輪安裝不平衡; e、同步皮帶同部輪內(nèi)的軸承損壞。 1、用過波峰焊機的人都知道,波峰焊最大的能量消耗主要是耗電量、助焊劑和錫的氧化。首先,我們?nèi)绾瘟私庀氯绾问褂酶‰。在開啟機器時要注意,由于錫爐熔錫過程需要2個小時,所以在熔錫的過程中,請關(guān)閉除錫爐以外的需要用電的工位,比如預(yù)熱,軌道運輸?shù)取?/span> 2、另外還可以節(jié)能的地方就是耗材,首先我們來看如何節(jié)省助焊劑。我們要按照PCB的大小來調(diào)節(jié)助焊劑噴霧的大小,噴霧大了,助焊劑的流量就大,導(dǎo)致不必要的浪費,也會直接影響到焊點的焊接效果。我們需要把它調(diào)成傘狀霧狀的一個狀態(tài),這樣可以減少很多助焊劑的浪費,另外一點就是助焊劑需要密封好,減少助焊劑的揮發(fā)。 3、還有就是如何減少錫的氧化,現(xiàn)在市面上有一部分的工廠在使用錫渣還原劑來減少損失,事實上這是一種錯誤的做法,因為通過還原劑,還原出來的錫渣的純度會降低很多,直接影響到產(chǎn)品的壽命,所以我們應(yīng)該使用正確的方式來節(jié)省錫的用量。 |