無鉛波峰焊是T生產(chǎn)不可缺少的設備，因為現(xiàn)在的電子產(chǎn)品越來越注重環(huán)保，大部分都要求無鉛焊接，所以電子企業(yè)都要用到無鉛波峰焊設備。無鉛波峰焊工藝中比較難掌握的是溫度曲線的設置，一般來說，無鉛波峰焊的溫度設定要比有鉛的高20度左右。而且兩種焊接預熱溫度的設定和溫度升降斜率都不太相同。日東作為國內最早研發(fā)生產(chǎn)無鉛波峰焊設備的廠家，跟大家分享一下無鉛波峰焊的溫度該怎么設定。

  無鉛波峰焊溫度設置建議：

  1、預熱區(qū)溫度范圍設定在90℃-120℃，預熱時間建議在80sec-150sec，通常在120秒左右，升溫斜率要小于或等于5oC/S。預熱過程要求從低溫80℃以斜坡式升溫到高溫130℃以下，從開機預熱到升溫到理想溫度花費5-10分鐘，PCB板的預熱溫度要控制在在180℃以下；

  2、無鉛波峰焊接時焊接溫度要在245±10℃，焊接時錫槽的最佳溫度是250-265度，升溫斜率要控制在 1-3℃/sec，CHIP與W ** E之間的溫度要高于180℃；

  3、PCB底板浸錫時間為2-5sec，擾流波+平波=3 sec-5sec；

  4、冷卻區(qū)的降溫斜率跟據(jù)冷卻系統(tǒng)來設定，一般保持在5-12℃/sec就可以了，PCB板在冷卻出口的溫度最好低于100℃。

  無鉛波峰焊溫度曲線設置規(guī)范：

  1、溫度曲線設置應根據(jù)所使用的PCB板、錫條和助焊劑供應商提供的溫度、時間等性能數(shù)據(jù)作為參考，然后再結合實際生產(chǎn)的產(chǎn)品的波峰焊工藝來設置溫度曲線；

  2、溫度曲線的設置應以實際溫度為準,如果溫度不合格應該調整后再,直到調整至合格再生產(chǎn)；

  3、無鉛波峰焊設置的溫度與顯示出來的實際溫度相差要低于5℃，超過5℃時就要停止使用（有夾具的話相差不能超過10℃），并通知設備工程師檢查調試后再使用；

  4、對于已經(jīng)設置好的溫度曲線不要隨意修改，重要參數(shù)的調整需要經(jīng)過設備工程師確認沒有問題并存檔后方可使用。