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鋁型材擠壓機的原理及設備的選用

  鋁型材擠壓機在擠壓原理中分為雙動和單動擠壓機,其中雙動鋁型材擠壓機一般用來擠壓無縫管,雙動是在主缸前進到達工進位置時,主缸內(nèi)的穿心缸打出在鋁棒中間打成空洞,穿心缸到達模具位置,模具是空的一個圓,穿心缸到達模具后,模具和穿心缸會合成一個管型的模具,再通過主缸工進把鋁棒從模具和穿心缸的縫里擠出,這樣擠壓出來的型材可以達到無縫了。

  單動鋁型材擠壓機擠壓時是主缸前進,通過擠壓餅把鋁棒壓向模具,從而成型。用單動機擠出的圓管是有縫的,用儀器才能驗得出來。面對鋁型材截面形狀和尺寸的日益復雜化,擠壓機作為鋁合金生產(chǎn)的主要設備,直接影響著鋁型材的外觀質量和精度尺寸,一臺好的鋁型材擠壓機,可以給企業(yè)來很好的經(jīng)濟效益。

  鋁型材擠壓機可按照不同的結構、傳動方式和功能用途分為不同的種類,有油壓、水壓、立式、臥式、正向擠壓、反向擠壓等等,在選擇鋁型材擠壓機的類型時,可將鋁合金的種類和用途作為參考依據(jù),比如擠壓6063-T5工業(yè)鋁型材,可選擇正向單動臥式擠壓機;擠壓軟合金管材,可選擇正向雙動臥式擠壓機。

  將鋁型材擠壓機的類型確定以后,要選擇擠壓能力了,擠壓機按照能力大小可分為重型、大型、中型和小型擠壓機。擠壓能力的大小要通過計算,按照自身的生產(chǎn)條件、技術水平、設備條件以及銷售條件作為依據(jù),計算出年生產(chǎn)時間、每小時的工作量等參數(shù),來計算出擠壓機的年生產(chǎn)能力,因為產(chǎn)量的大小和斷面大小決定選擇哪種擠壓機,不同的合金成分所需的擠壓能力也是不相同的。

  當前面的二項鋁型材擠壓機類型和擠壓能力確定以后,要確定擠壓機的檔次了。不管選用哪種檔次的擠壓機,都要根據(jù)自身的實際條件來定,要量力而行,考慮清楚。

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