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振動刀切割機(jī)跟旋轉(zhuǎn)刀激光機(jī)有什么區(qū)別

  

  振動刀切割機(jī)跟旋轉(zhuǎn)刀有什么區(qū)別,之前一直用的旋轉(zhuǎn)刀,效果不好,后來又使用了激光,氣味太大,容易破壞材料,最近環(huán)保查,不讓使用,看到您發(fā)布的關(guān)于振動刀切割機(jī),想了解一下!

  這是一個(gè)做汽車內(nèi)飾的朋友給我私信發(fā)的內(nèi)容,問題現(xiàn)在已經(jīng)給他解決了。今天想單獨(dú)拿出來說下是因?yàn)槲野l(fā)現(xiàn)很多人都會遇到這樣類似的問題,不僅僅是做汽車內(nèi)飾、腳墊的,還有很多做柔性材料的生產(chǎn)廠家也是一樣,所以給大家說下其中的原因,或許能給大家?guī)磙D(zhuǎn)折。

  咱們就拿汽車坐墊、腳墊來說,汽車業(yè)的快速發(fā)展,需求量的增加,使汽車業(yè)的附屬行業(yè)得到了發(fā)展,汽車內(nèi)飾就是其中一個(gè)。隨著時(shí)間的增長,這個(gè)行業(yè)做的人是越來越多,有人做的風(fēng)生水起,有的是一籌莫展啊,似乎到了瓶頸,發(fā)展變的較為緩慢。這個(gè)時(shí)候切割設(shè)備的出現(xiàn),使之又得以繁榮。

  在柔性材料方面,切割機(jī)的發(fā)展是從旋轉(zhuǎn)刀——激光——振動刀這三個(gè)階段來說。

  咱們先從工作原理上來認(rèn)識一下它們:

  

  

  老式旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

  老式旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)是通過刀頭高速旋轉(zhuǎn)來切割面料、皮料,通過軟件來驅(qū)動其完成一系統(tǒng)動作,達(dá)到客戶要求。

  旋轉(zhuǎn)刀的優(yōu)勢就是:價(jià)格相對便宜。

  但它有兩大劣勢:

  第一,它有兩根壓料桿,通過壓料桿壓住面料,由于壓料桿前后運(yùn)作時(shí),材料較厚的話,會導(dǎo)致切出來的樣片,會有誤差,比如1.0米的圖樣,會變大2-4公分。

  第二,旋轉(zhuǎn)刀在前期三個(gè)月使用中,切割后的邊緣看起來還可以,但是有鋸齒狀,而且會產(chǎn)生大量碎屑,對操作者身體不好,還不好清理。三個(gè)月之后。由于前期機(jī)頭部分磨損,導(dǎo)致后期切割面潦草,很難縫合,不好控制質(zhì)量。

  

  激光切割機(jī)

  激光機(jī)在切割柔性材料方面。相比旋轉(zhuǎn)刀,切割面非常好,干凈利落,很光滑。

  但是激光機(jī)的維護(hù)也比較多,激光頭時(shí)間久了會發(fā)熱,需要水冷。

  因?yàn)榧す馐峭ㄟ^高溫來完成切割,所以切割面料之后,有很大的幾率留下黃黃的印記。還有一個(gè)缺點(diǎn)是,氣味非常大,很多地方的環(huán)保部門三兩天就查一下,基本都不讓使用,所以現(xiàn)在很多工廠也是已經(jīng)不再使用。

  振動刀切割機(jī)

  振動刀切割的時(shí)候會上下振動,每分鐘進(jìn)行數(shù)萬次振動,類似于鋸條的原理,不過沒有鋸齒,不會產(chǎn)生粉末,振動刀可以自由更換刀頭,根據(jù)不同的材料,可以選擇圓刀、半切刀、拖刀、斜切刀、銑刀等等。

  振動刀切割出來的成品也是干凈利落,邊緣光滑,而且裁片大小精準(zhǔn),無氣味,比較環(huán)保,軟性、硬性材料通吃,腳墊坐墊真皮改裝系統(tǒng)都很好的運(yùn)用。

  它的切割速度是旋轉(zhuǎn)刀的兩倍,激光的一倍。也是現(xiàn)在很多企業(yè)選擇的首選。

  通過以上三種切割設(shè)備的說明,大家應(yīng)該是可以有所了解了,尤其是使用過其中一種的朋友,會很清楚的知道。

  在振動刀切割機(jī)上,增加了它的性能,使其更加的智能、精準(zhǔn)、全面,讓它能幫助大家解決更多的切割問題,下面小奧帶您一起來看下!

  1.速度的提升,振動刀切割速度高達(dá)2000mm/s,可以更大限度的提高生產(chǎn)量,一臺切割機(jī)相當(dāng)于4到10個(gè)工人。

  2.精度的提高,振動刀切割機(jī)切割材料的精度達(dá)0.01mm,可以最大限度的提高產(chǎn)品的精確度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

  3.智能化的提升,振動刀切割機(jī)只需在電腦中輸入要切割的圖形即可全自動切割,無需人工看守調(diào)控。

  4.自由性的提升,可以選配CCD相機(jī)、投影儀、雙刀頭、雙龍門、加長加寬裁床工作面積等,根據(jù)自身需求量身定制。

  好啦,今天就給大家說這么多,想要了解更多相關(guān)知識,大家可以看下小小技術(shù)的其他文章,或者直接發(fā)私信給我都是可以的。

  

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