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熱風(fēng)回流焊結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn),了解一下熱風(fēng)回流焊爐總體結(jié)構(gòu)主要分為加熱區(qū),冷卻區(qū),爐內(nèi)氣體循環(huán)裝置,廢氣排放裝置以及PCB傳送等五大主體部分。那么,熱風(fēng)回流焊結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn)?接下來(lái),由小編給大家介紹一下。 熱風(fēng)回流焊結(jié)構(gòu)一、熱風(fēng)回流焊結(jié)構(gòu) 熱風(fēng)回流焊爐體分為上下兩個(gè)密封箱體,中間為傳送帶。部分爐體的長(zhǎng)短主要根據(jù)加熱區(qū)和冷卻區(qū)的多少而不同,目前的回流爐的加熱區(qū)有4~10個(gè)區(qū)不等,冷卻區(qū)有1~2個(gè)區(qū)不等,也有的爐不帶冷卻區(qū),讓PCB板出爐后在空氣中自然冷卻。每個(gè)溫區(qū)的溫度可編程設(shè)定,般可設(shè)溫度范圍從室溫到275度左右(視廠設(shè)定),回流焊爐另個(gè)重要的區(qū)別在于它是否具備進(jìn)行充氮?dú)夂附拥哪芰Γ蚴侵荒茉诳諝猸h(huán)境下焊接。用戶般可根據(jù)自己的用途來(lái)選擇爐體的長(zhǎng)短和爐子的氣體環(huán)境要求。 1、加熱區(qū)結(jié)構(gòu)方案 爐體內(nèi)每個(gè)加熱區(qū)的結(jié)構(gòu)都是樣的。在上下加熱區(qū)各有個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生空氣或氮?dú)獾拇盗。氣體經(jīng)加熱絲或其它材料加熱后,從多孔板里吹出,打到PCB板上。有的回流爐的馬達(dá)轉(zhuǎn)速是可編程調(diào)節(jié)的,如力鋒ROHS-848,可從1000~2800RPM,而有的爐是廠出廠時(shí)已固定的,如U爐廠出廠時(shí)已定為高轉(zhuǎn)速約3000RPM。馬達(dá)轉(zhuǎn)速越快,風(fēng)力越大,熱交換能力越強(qiáng)。通過(guò)測(cè)量氣體吹出的風(fēng)壓,可以監(jiān)控馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。由于回流過(guò)程中錫膏中助焊劑的揮發(fā),可能凝結(jié)在葉輪上,降低風(fēng)的效率,導(dǎo)致溫度回流曲線的減低。因此有必要定期檢查和清潔葉輪。 2、溫度控制系統(tǒng) 熱風(fēng)回流焊機(jī)的每個(gè)加熱區(qū)的溫度控制都是立的閉環(huán)控制系統(tǒng)。溫度控制器通過(guò)PID控制把溫度保持在設(shè)定值。溫度傳感器采用的熱偶線裝在多孔板的下面,感應(yīng)氣流的溫度。如果加熱區(qū)的溫度出現(xiàn)異常,例如不加溫,或加溫緩慢,般需要檢查固態(tài)繼電器是否正常,加熱區(qū)的加熱器是否老化需要更換(般使用多年的回流爐容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題)。若出現(xiàn)溫度顯示錯(cuò)誤,般是熱偶線已損壞。 3、冷卻區(qū)結(jié)構(gòu)方案 PCB板經(jīng)過(guò)回流焊接后,必須立即進(jìn)行冷卻,才能得到很好的焊接效果。因此在回流焊爐的后都是有個(gè)冷卻區(qū)。冷卻區(qū)的結(jié)構(gòu)是個(gè)水循環(huán)的熱交換器。冷卻風(fēng)扇把熱氣吹到循環(huán)水換熱器后,經(jīng)降溫的氣體再打到PCB板上。熱交換器內(nèi)的熱量經(jīng)循環(huán)水帶走,循環(huán)水經(jīng)降溫后再流回?fù)Q熱器。 由于在冷卻系統(tǒng)中,助焊劑(Flux)容易凝結(jié),因此必須定期檢查和清潔助焊劑過(guò)濾器上的助焊劑,否則熱循環(huán)效率的下降會(huì)減低冷卻系統(tǒng)的效率,使冷卻變差,導(dǎo)致產(chǎn)品的焊接質(zhì)量下降。過(guò)熱焊接的PCB板的長(zhǎng)期穩(wěn)定性會(huì)下降。 二、熱風(fēng)回流焊原理及特點(diǎn) 熱風(fēng)回流焊爐通過(guò)熱風(fēng)的層流運(yùn)動(dòng)傳遞熱能,利用加熱器與風(fēng)扇,使?fàn)t內(nèi)空氣不斷升溫并循環(huán),待焊件在爐內(nèi)受到熾熱氣體的加熱,從而實(shí)現(xiàn)焊接。熱風(fēng)式回流焊爐具有加熱均勻、溫度穩(wěn)定的特點(diǎn),PCB的上、下溫差及沿爐長(zhǎng)方向的溫度梯度不容易控制,般不單使用。 |