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回流焊的結(jié)構(gòu)介紹

  

  回流焊設(shè)備相當(dāng)于一個(gè)大的烤箱,主要包括氣流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、助焊劑回收系統(tǒng)、廢氣處理回收裝置、頂蓋氣壓升降裝置、排氣裝置等,下面將詳細(xì)介紹回流焊。

  1.回流焊氣流系統(tǒng):高效的空氣對(duì)流,包括速度、流量、流動(dòng)性和透氣性。

  2.回流焊加熱系統(tǒng):由熱風(fēng)電機(jī)、加熱管、熱電偶、固態(tài)繼電器、溫控裝置等組成。

  3.回流焊?jìng)鲃?dòng)系統(tǒng):包括導(dǎo)軌、網(wǎng)帶(中心支撐)、鏈條、運(yùn)輸電機(jī)、軌道調(diào)整結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸速度控制機(jī)構(gòu)等。

  4.回流焊冷卻系統(tǒng):它可以快速冷卻被加熱的印刷電路板,通常有兩種方式:風(fēng)冷和水冷。

  5.回流焊氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng):PCB在預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)的氮?dú)獗Wo(hù)全過程中,能防止焊點(diǎn)和銅箔在高溫下氧化,增強(qiáng)熔化焊料的潤(rùn)濕性,減少內(nèi)腔,提高焊點(diǎn)質(zhì)量。

  

  6.回流焊助焊劑回收裝置:助焊劑廢氣回收系統(tǒng)一般設(shè)有蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)器將廢氣(助焊劑揮發(fā)物)加熱至450℃以上,使助焊劑揮發(fā)物氣化,再由水冷器冷卻水,通過蒸發(fā)器循環(huán)。流量由上部風(fēng)扇抽出,蒸發(fā)器冷卻形成的液體流入回收罐。

  7.回流焊廢氣處理回收裝置:主要目的是滿足環(huán)保要求,防止焊劑中的揮發(fā)性物質(zhì)直接排放到空氣中;焊接廢氣的固化和沉積會(huì)影響熱空氣的流動(dòng),降低對(duì)流效率,如果選擇氮焊,為了節(jié)約氮和回收氮,必須配備助焊劑廢氣回收系統(tǒng)。

  8.回流焊頂蓋氣壓升降裝置:便于清理焊腔。當(dāng)需要對(duì)回流焊機(jī)進(jìn)行清洗和維護(hù),或生產(chǎn)過程中鋼板脫落時(shí),應(yīng)打開回流爐上蓋。

  9.回流焊排氣裝置:強(qiáng)制排氣能保證焊劑良好排放,特殊的廢氣過濾,保證工作環(huán)境空氣的清潔,減少?gòu)U氣對(duì)排氣管的污染。

  10.回流焊外形結(jié)構(gòu):包括設(shè)備外形、加熱段、加熱長(zhǎng)度

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