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波峰焊點(diǎn)拉尖原因及解決點(diǎn)拉尖有時(shí)稱冰柱，就是波峰焊點(diǎn)頂部拉尖呈冰柱狀，小旗狀。 下面晉力達(dá)波峰焊來與大家分享一下波峰焊點(diǎn)拉尖產(chǎn)生原因及預(yù)防對(duì)策。 1、PCB 預(yù)熱溫度過低，使PCB與元器件溫偏低，波峰焊接時(shí)元件與PCB 吸熱。 預(yù)防對(duì)策：根據(jù)PCB 尺寸、是否多層板、元器件多少、有貼裝元器件等設(shè)置預(yù)熱溫度。 預(yù)熱溫度在90~130℃,有較多貼裝元器 件時(shí)預(yù)熱溫度取上限。 2、電磁泵波峰焊機(jī)的波峰高度太高或引腳長，使引腳底部不能與波峰接觸。因?yàn)榇疟貌ǚ搴笝C(jī)是空心波， 空心波的厚度4~5mm 左右。 預(yù)防對(duì)策：波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3 處。插元器件引腳成形要求元件引腳 露出印制板焊接0.8~3mm。
3、助焊劑活性差 預(yù)防對(duì)策：更換助焊劑。 4、插裝元件引線直經(jīng)與插裝孔比例不正，插裝孔過大，大焊盤吸熱量大容易產(chǎn)生波峰焊點(diǎn)拉尖。 預(yù)防對(duì)策：插裝孔的孔徑比引線直經(jīng)大 0.15~0.4mm(細(xì)引取下限，粗引線取 上限)。 |
