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無(wú)鉛波峰焊溫度多少才合適

  無(wú)鉛波峰焊接溫度分為預(yù)熱溫度和錫爐焊接溫度,無(wú)鉛波峰焊接的溫度通常比有鉛波峰焊接的溫度高些,這是由無(wú)鉛錫條本身的特性來(lái)決定的。廣晟德波峰焊這里大家從無(wú)鉛波峰焊的預(yù)熱和焊接溫度方面,來(lái)為大家分享一下無(wú)鉛波峰焊溫度多少才合適。

  無(wú)鉛波峰焊預(yù)熱一般講PCB受熱般120-150度在保證溫度能達(dá)到以上要求以及保持元器件的升溫速率(2℃/以內(nèi))情況下,此過(guò)程所處的時(shí)間為1分半鐘左右。若超過(guò)界限,可能使助焊劑活化不足或焦化失去活性引起焊接不良,產(chǎn)生橋連或虛焊。

無(wú)鉛波峰焊溫度曲線

  當(dāng)PCB板從低溫升入高溫時(shí),如果升溫過(guò)快,有可能使PCB板面變形彎曲,預(yù)熱區(qū)的緩慢升溫,可緩減PCB板因快速升溫產(chǎn)生應(yīng)力所導(dǎo)致的PCB板變形,可有效避免焊接不良的產(chǎn)生。

  線路板的受熱溫度要在180度以下、無(wú)鉛波峰焊錫爐溫度一般在260度左右就可以太低的錫溫將導(dǎo)致潤(rùn)濕不良,或引起流動(dòng)性變差,產(chǎn)生橋連或上錫不良。過(guò)高的錫溫則導(dǎo)致焊料本身氧化嚴(yán)重,流動(dòng)性變差,嚴(yán)重的將損傷元器件或PCB表面的銅箔。

  由于各處的設(shè)定溫度與PCB板面實(shí)測(cè)溫度存在差異,并且焊接時(shí)受元件表面溫度的限制,有鉛波峰焊接的溫度設(shè)定在245℃左右,無(wú)鉛波峰焊接的溫度大約設(shè)定在250-260℃間。在此溫度下PCB焊點(diǎn)釬接時(shí)都可以達(dá)到上述的潤(rùn)濕條件。做無(wú)鉛波峰焊接時(shí)必須要經(jīng)常定時(shí)的對(duì)波峰焊錫爐進(jìn)行用溫度計(jì)進(jìn)行。參考:無(wú)鉛波峰焊溫度是多少-

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