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波峰焊錫洞影響及補(bǔ)救措施

  波峰焊錫洞是在波峰焊工藝中常見的一種焊接缺陷,是一種在產(chǎn)品焊點(diǎn)表面產(chǎn)生的肉眼清晰可見的貫穿孔洞,不及時(shí)采取補(bǔ)救措施的話對(duì)焊接的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生很大的影響;那么錫洞產(chǎn)生的原因是什么呢?會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生哪些影響以及該如何補(bǔ)救呢?波峰焊廠家晉力達(dá)今天為大家解答一下。

  錫洞產(chǎn)生原因:

  1、零件或PCB的焊墊焊錫性不良

  2、焊墊受防焊漆沾附

  3、線腳與孔徑的搭配比例過大

  4、波峰焊錫爐的錫波不穩(wěn)定或傳送過程中傳送帶震蕩不平穩(wěn)

  5、預(yù)熱溫度過高導(dǎo)致助焊劑無(wú)法活化

  6、導(dǎo)通孔內(nèi)壁受污染或線腳度錫不完整

  7、AI零件過緊,線腳緊偏一邊

  錫洞對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的影響:

  1、導(dǎo)致產(chǎn)品的電路無(wú)法導(dǎo)通。

  2、對(duì)產(chǎn)品的焊點(diǎn)強(qiáng)度不足。

  晉力達(dá)大型波峰焊機(jī)工作中

   對(duì)錫洞的補(bǔ)救措施:

   1、選擇具有更好焊性的材料

   2、刮掉防焊墊上沾附的防焊漆

   3、縮小孔徑

   4、清洗錫槽,修復(fù)傳送帶不穩(wěn)定的地方

   5、降低預(yù)熱的溫度

   6、更換新的導(dǎo)通孔

   7、修正AI程式,使線腳落于導(dǎo)通孔中央。

   以上就是錫洞相關(guān)的產(chǎn)生原因、影響和補(bǔ)救措施內(nèi)容,更多波峰焊工藝中產(chǎn)生的缺陷問題請(qǐng)關(guān)注晉力達(dá)官網(wǎng)。

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