倉(cāng)庫(kù)信息化管理系統(tǒng)我們將倉(cāng)庫(kù)信息化管理系統(tǒng)和業(yè)務(wù)的銷售數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，做到及時(shí)根據(jù)時(shí)間、訂單需求自動(dòng)安排配料，同時(shí)，在庫(kù)存管理上，該系統(tǒng)還有自動(dòng)規(guī)劃庫(kù)存安全報(bào)警的上下限功能，掃描生產(chǎn)計(jì)劃單自動(dòng)增減存量功能，解決了以往庫(kù)存多了資金積壓，庫(kù)存少了容易生產(chǎn)斷貨跟不上交期的大難題 。

  全自動(dòng)IC軟件燒錄機(jī)IC軟件燒錄一直以來(lái)，都是純?nèi)斯げ僮�，存在速度慢，燒寫成功率低的�?wèn)題。為了解決這個(gè)難題，我們自主研發(fā)了全自動(dòng)IC軟件燒錄機(jī)，與手工操作相比，能節(jié)省三分之二的時(shí)間，一次可以燒錄100多片IC，而且燒錄時(shí)能自動(dòng)判定是否燒錄成功、自動(dòng)報(bào)警等，大大降低了勞動(dòng)程度，提高了合格率。

  全自動(dòng)高速貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、回流焊機(jī)、波峰焊機(jī)我們引進(jìn)購(gòu)入全自動(dòng)高速貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、回流焊機(jī)、波峰焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低了出錯(cuò)率和損耗，提高了生產(chǎn)力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

  機(jī)器人自動(dòng)焊接生產(chǎn)線虹潤(rùn)產(chǎn)品的特點(diǎn)是小批量、多品種、特規(guī)產(chǎn)品多，人工焊接工作效率低。為了滿足生產(chǎn)的要求，我們自主研發(fā)了小型動(dòng)機(jī)器人點(diǎn)焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)插裝元器件的自動(dòng)焊接。目前已經(jīng)有二十多臺(tái)組成了機(jī)器人自動(dòng)焊接生產(chǎn)線。它的投入能把一次點(diǎn)焊的成功率提高到99.9%。一臺(tái)機(jī)器人能完成五個(gè)人的工作量，效率提高五倍，焊出來(lái)的產(chǎn)品返修率只有千分之一。

  自動(dòng)校驗(yàn)儀表系統(tǒng)虹潤(rùn)產(chǎn)品有六大系列上千個(gè)品種，有些多通道的儀表可以做到 ** 路通道的壓力、溫度監(jiān)測(cè)，單純的靠人工去校驗(yàn)耗時(shí)費(fèi)力且容易出錯(cuò)。于是我們自主設(shè)計(jì)開發(fā)了自動(dòng)校驗(yàn)儀表系統(tǒng)，一次可以校驗(yàn)6臺(tái)儀表。由于產(chǎn)品種類多，所以自動(dòng)校驗(yàn)儀表系統(tǒng)的開發(fā)工作非常復(fù)雜，很有難度。

  精雕機(jī)工裝治具自動(dòng)制作系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)臺(tái)和機(jī)器人點(diǎn)焊機(jī)都需要大量的工裝治具，我們購(gòu)買了激光精雕機(jī)用于治具的制造，但是配套軟件不適用，單純依靠外協(xié)制作治具的話成本高，交期長(zhǎng)，我們就自己開發(fā)了適合我們的軟件，用于設(shè)計(jì)制造各種產(chǎn)品的工裝治具。解決了以上難題。

  個(gè)性化產(chǎn)品標(biāo)簽自主研發(fā)的個(gè)性化產(chǎn)品標(biāo)簽定制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、個(gè)性化的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)定制服務(wù)，為客戶提供個(gè)性化的參數(shù)和品類要求，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)置了2萬(wàn)多種不同的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，通過(guò)訂單掃描即可將標(biāo)識(shí)參數(shù)、打印數(shù)量推送到標(biāo)簽打印系統(tǒng)自動(dòng)打印，打造虹潤(rùn)個(gè)性化的定制流程，滿足客戶的個(gè)性化定制需求。

  成品信息化管理系統(tǒng)成品信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品在訂單、發(fā)貨、物流等環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，出入庫(kù)無(wú)線移動(dòng)掃描，以及定制產(chǎn)品的功能轉(zhuǎn)換和庫(kù)存量增減。