波峰焊設備的主要結構是個溫度能自動控制的熔錫缸，缸內(nèi)裝有機械泵和具有特殊結構的咳嘴。機械泵能根據(jù)要求，連續(xù)不斷的從噴嘴噴出液態(tài)錫波。當放置到傳送機構上的印制電路板以定速度進入時，焊錫以波峰的形式溢出印制板面進行焊接。廣晟德波峰焊這里分享一下波峰焊設備的操作規(guī)則與要點。

  一、波峰焊設備操作使用規(guī)則

  1、波峰焊設備要選派1～2名經(jīng)過培訓的專職工作人員進行操作管理，并能進行一般性的維修保養(yǎng)；

  2、開機前，操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設備擦干凈，并向注油孔內(nèi)注入適量潤滑油；

  3、操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物；

  4、操作間內(nèi)設備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品；

  5、焊機運行時，操作人員要配戴防毒口罩，同時要配戴耐熱耐燃手套進行操作；

  6、非工作人員不得隨便進入波峰焊操作間；

  7、工作場所不允許吸煙吃食物；

  8、進行插裝工作時要穿戴工作帽、鞋及工作服。

  二、波峰焊設備的操作要點

  1、波峰焊接前應對設備的運轉(zhuǎn)倩況、待焊接印制電路板的質(zhì)量及插件情況進行檢查。

  2、在波峰焊接過程中應經(jīng)常注意設備運轉(zhuǎn)，及時清理錫槽表面的氧化物*添加聚苯醚或酉麻油等防氧化劑，并及時補充焊料。

  3、波峰焊接后要逐塊檢查焊接質(zhì)量，對少量漏焊、橋連的焊接點，應及時進行手工補焊修整。如出現(xiàn)大量焊接質(zhì)量問題，要及時找出原因。

  4、波峰焊設備焊接溫度，是指被焊接處與熔化的焊錫波峰相接觸時的溫度。一般溫度控制在230—250℃間，但還需要根據(jù)實際工作情況，經(jīng)試驗后做出相應調(diào)整。

  5、波峰焊設備波峰高度，波峰要穩(wěn)定，波峰高度好是作用波的表面高度達到印制電路板厚度的l／2—2／3為宜。高度不夠，往往會導致漏焊。波降過高會使焊接點拉、堆錫過多．也容易使錫溫到電路板插件表面燙壞元器件v造成整個印制電路板報廢。

  6、波峰焊設備傳送速度。一般傳送速度在o．81．5nJmin范圍內(nèi)，實際速度要視具體情況決定。速度過侵，則焊接時間過長，溫度過高，易損壞印制電路板和元器件。速度過快．則焊接時間過短，易造成虛假焊、漏焊、橋連、氣泡等現(xiàn)象。

  波峰焊工藝流程與操作注意要點- 波峰焊操作內(nèi)容及使用規(guī)則