不知道你有沒有遇到過那種銅箔特別厚的電路板，用烙鐵焊接的時候錫根本就不融化，烙鐵上的那點溫度瞬間就被銅箔給散掉了。長時間的加熱也只能勉強在引腳上留下一坨小錫珠，焊接的效果完全達不到標準。

  生產了一種特別厚實的電路板，本來這個產品的生產也是很常規(guī)的一件事情，印錫，貼片，回爐，結束了。但是這家客戶不知道怎么想的，非要在這個T工藝的板子上邊加裝三顆穿孔元件，這個就比較尷尬了，綜合考慮下來只能是把T工藝的所有元器件都安裝結束之后，再手工焊接這個三個穿孔元件，幸好數量不是很多，只有兩千來片，只能是辛苦下手焊的幾位同事了。

  但是在焊接的過程中卻遇到了這樣的困惑，板子上邊的銅箔太厚，烙鐵的溫度完全不夠用的，融不化錫，這可把負責手焊的幾個同事急壞了，先是用熱風槍加熱板子，然后再用烙鐵焊接，這樣雖然可以勉強達到焊接要求，但是這個速度，是真的不敢恭維。

  最后想到了一個被我們遺忘很久的神器，小錫爐。還記得更換電腦主板上那個插孔內存槽接口的時候，用這個小錫爐，那真是事半功倍。把引腳插到融化的錫里邊，默數三個數，輕輕一拔，舊得內存槽下來了，新的內存槽對準位置隨手一放，搞定。

  但隨著T行業(yè)的不斷發(fā)展，手插件和波峰焊技術已經很少再被用到了，即使偶爾會用到幾個手插件也是會在T生產時一起安裝在PCB上，過回焊爐之后就都焊接好了。不會像我們現在這樣，T結束之后再手焊，真是非常的浪費時間。

  下邊我們來重溫一下這件神器昔日的光彩：

  倉庫找到的小錫爐，還有再貨架底下撿到大半截錫條

  小錫爐

  看看這一滿槽的錫，應該暫時不需要加錫了，先插電燒起來吧，這么多的錫，估計得燒個30分鐘才能全部融掉吧

  小錫爐化錫槽中的錫塊

  半個多小時過去了，之前的錫塊都已經化成液體了，看起來油汪汪的

  經過半個小時的加熱，錫塊化成了錫水

  這個時候來了一個吃瓜群眾，看到這個稀罕的東西，忍不住動起手來了，結果可想而知，正式無知者無畏�。ㄟ@個拿手去觸摸小錫爐邊緣的同仁，最后手指被燙了一個黃豆大小的水泡，饒幸是反應速度快，所以對于一些不了解的設備最好還是遠遠看著吧）

  無知的吃瓜群眾，想要用雙手去感受錫爐的魅力

  這個設備實在是太長時間沒有使用，記得之前是有一個刮刀的，可以把融化了的錫水表面上那些殘渣刮去，現在找不到了，拿張紙湊合下吧

  拿紙湊合下，把錫水表面的殘渣刮去

  刮掉殘渣之后的錫水表面，像鏡子一樣的光亮，雖然看起來美麗，但是這個溫度要達到200度左右，對于作業(yè)人員來說還是很危險的。

  刮去殘渣的溪水表面

  把需要安裝元件的電路板準備好，露銅的地方需要用高溫膠帶貼起來，不然放在錫爐上之后肯定沾滿了錫。

  需要安裝元件的電路板

  需要安裝的電子元器件

  把元件查進對應的位置，然后板子需要焊接的地方 ** 已經化好的錫里邊。默數三個數，拿起來，搞定。

  對了，在放到錫爐上加熱之前，應該在需要焊接的地方涂上助焊劑，不然焊接出來的效果會不是很理想。

  涂助焊劑

  焊接好的PCB

  之前使用洛鐵加風槍需要五分鐘才能焊接好的這兩個電子元件，現在一分鐘不到就搞定了，真是天壤之別，所以說，這個不同的焊接條件，一定要選擇對工具，即使技術在高，沒有合適的工具，即便勉強可以做到，那也是事倍功半。

  洛鐵加熱，完全沒有作用

  神器的 **