寰電電阻焊變壓器焊接效率高，速度快，焊件牢固，降低焊接成本，寰電生產(chǎn)的點(diǎn)焊機(jī)適用多種材料的焊接 電阻焊變壓器適用于額定頻率 為50-60赫茲，電池點(diǎn)焊機(jī)電壓1000V以下的交流電源。主要用于點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)和對(duì)焊機(jī)設(shè)備中。

  電容精密點(diǎn)焊機(jī)第一、電流大、電壓低電阻焊是利用電阻熱作為熱源,由于電阻都很小(一般小于100μQ)，因而必須有足夠大的電流才能獲得應(yīng)有的熱量,常用的焊接電流為2000~40000A。

  電容器精密逆變點(diǎn)焊機(jī)第二、功率大、可調(diào)節(jié)因焊接電流大,故電阻焊變壓器容量皆大于50kVA。由于變壓器繞組僅- -匝或兩匝,因此只能改變一次繞組匝數(shù),以改變焊接功率。

  第三、工作不連續(xù)、無空載運(yùn)行-般情況下,電阻焊變壓器的開關(guān)置于-次繞組和電源線之間 ,將一次繞組接入網(wǎng)絡(luò)前,焊件已被壓緊在焊件之中,焊接回路已閉合,電源- -旦接通,變壓器便在負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行,故一般無空載狀態(tài)(閃光對(duì)焊例外)。焊接時(shí),焊件裝卸、夾緊、焊接位置移動(dòng)和焊接循環(huán)中的預(yù)壓、鍛壓、休止等程序,-般都不需要

  接通電源。

  優(yōu)點(diǎn):

  1、熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍, 熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。

  2、加熱時(shí)間短、熱集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。

  3、不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。

  4、操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。

  5、生產(chǎn)效率高,嘸噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中,可以和其他制造工I序-起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺,需要隔離。

  缺點(diǎn):

  1、目前還缺乏可靠的無損檢測(cè)方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。

  2、點(diǎn)縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。

  3、 設(shè)備功率大,機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。