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英特麗電子T貼片加工生產(chǎn)線所需的工藝設(shè)備一般 ** t貼片加工生產(chǎn)工藝包括焊膏印刷、貼片和回流焊三個步驟,而要組建一條完整的 ** t生產(chǎn)線,必然要包括實施上述工藝步驟的設(shè)備:印刷機、貼片機和回流焊爐,而貼片機在整條生產(chǎn)線的投資中占70%以上,所以貼片機的選擇最為關(guān)鍵! 1、貼片機 按規(guī)模和速度劃分可分為大型高速貼片機、中型中速貼片機和小型貼片機,以前的大型貼片機還分高速貼片機和高精度貼片機的區(qū)別,需要2臺貼片機的配合才能發(fā)揮出比較高的效率;如今出現(xiàn)了很多多功能貼片機,使得一臺多功能貼片機在保持較高貼片速度的情況下,可以完成所有元件的貼裝,可以減少投資,比較適合中小型企業(yè)和科研院所。典型的有Siemens的F5系列、Panasonic的MSF等。 目前貼片機結(jié)構(gòu)大致可分為四種類型:動臂式(又稱“拱架式”)、復(fù)合式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)! 颖凼綑C器是最傳統(tǒng)的貼片機,具有較好的靈活性和精度,適用于大部分元件,高精度機器一般都是這種類型,但其速度無法與復(fù)合式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)相比! (fù)合式機器是從動臂式機器發(fā)展而來,它了轉(zhuǎn)塔式和動臂式的特點,可通過增加動臂數(shù)量來提高速度,具有較大靈活性! ∞D(zhuǎn)塔式機器主要應(yīng)用于大規(guī)模的計算機板卡、移動電話、家電等產(chǎn)品的生產(chǎn)上,這是因為在這些產(chǎn)品當中,阻容元件特別多、裝配密度大,很適合采用這一機型進行生產(chǎn)。 大規(guī)模平行系統(tǒng)使用一系列小的單獨的貼裝單元。每個單元有自己的絲桿位置系統(tǒng),安裝有相機和貼裝頭。每個貼裝頭可吸取有限的帶式送料器,貼裝PCB的一部分,PCB以固定的間隔時間在機器內(nèi)步步推進。單獨的各個單元機器運行速度較慢?墒,它們連續(xù)的或平行的運行會有很高的產(chǎn)量! ≡囼灡砻,動臂式機器的安裝精度較好,安裝速度為每小時5000個-20000個元件(cph)。復(fù)合式和轉(zhuǎn)塔式機器的組裝速度較高,一般為每小時20000個-50000個。大型平行系統(tǒng)的組裝速度最快,可達50000個-100000個! 2、印刷機 印刷機可分為半自動和全自動兩種,半自動不能與其他T設(shè)備連接,需要人為干預(yù)(例如傳送板子),但結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜(僅相當于全自動機型的1/10~1/5),適合科研院所使用,典型機型有DEK的248。全自動印刷機可連進T生產(chǎn)線里,無須人為干預(yù),自動化程度高,適用于規(guī);a(chǎn)。典型的有英國DEK公司的DEK265 INFINITY印刷機! 3、回流焊爐 回流焊設(shè)備對表貼元件(C/D)的焊接質(zhì)量起著決定性的作用,是 ** t貼片加工生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,目前回流焊設(shè)備正朝著高效、多功能、智能化發(fā)展;亓骱笭t的主要廠家有美國U、Heller、德國ERSA、SEHO、荷蘭的SOLTEC及日本ANTOM。而我國制造回流焊爐的技術(shù)獲得了很大的進步,也誕生了一些比較知名的廠商,例如勁拓、科隆威、日東、和西等,雖然在功能性、穩(wěn)定性、溫控精度上與國外先進水平有些差距,但性能完全可以滿足需求。
江西英成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條T產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。 |