一、液壓機絕大多數(shù)以液體為運行介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制作成的用來傳遞動能以實現(xiàn)各種各樣工藝的機器設(shè)備。液壓機一般來說由本機（液壓設(shè)備）、動力裝置及液壓傳動系統(tǒng)三部份組成。整句智能原創(chuàng)液壓機類型有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機

  1、大、小液壓泵的總面積分別為S2、S1，液壓泵上的反作用力分別為F2、F1。依據(jù)帕斯卡原理，密閉式液體壓強各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1）表明液壓機的收獲功能，與機誡收獲一樣，力增加了，但功不收獲，為此大液壓泵的活動間距是小液壓泵活動間距的S1/S倍 2、　液壓機是使用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行工作壓力生產(chǎn)加工的機器設(shè)備，還可以用于進(jìn)行各種各樣鍛壓及加壓成形生產(chǎn)加工。比如不銹鋼板材的鍛壓，金屬材料結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是早應(yīng)用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已被選為工作壓力加工機械的首要傳動方式。在重型機械設(shè)備制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，液壓機已被選為重要機器設(shè)備

  3、液壓機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證安全可靠。

  4、液壓機依據(jù)制作加工工藝需求主缸能進(jìn)行更快下行一降速制作一保壓延時一泄壓回程一終止（任何位置）的基本上工作中循壞，并且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)整。頂出液壓油缸首要用于頂出工件，需求能實現(xiàn)頂出、退回、終止的動作。如金屬薄板拉伸時，又需求頂出液壓油缸上升、終止和壓力回程等輔助動作。有時還要用壓邊缸將坯料壓緊，以預(yù)防周邊起皺。

  5、液壓機以主運動中首要執(zhí)行機構(gòu)(主缸)有可能輸出的大工作壓力(噸位)做為液壓機首要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的噸位常選用主缸噸位的二十％一五十％。連續(xù)擠壓機的壓射缸可選用首要噸位的十％左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，通常選用拉伸缸噸位的六十％左右。